系统技术参数
192 吨批式粮食烘干系统的完整技术参数。
| 参数 | 参数值与说明 |
|---|---|
| 系统类型 | 完整粮食烘干线（传统低温型） |
| 总批次容量 | 192 吨（6 台烘干机 × 每台 32 吨） |
| 烘干机型号 | 6 × 5HHL-32 低温循环式烘干机 |
| 热风炉型号 | 1 × 集中式生物质热风炉 |
| 热风温度 | 50–70°C（可调） |
| 粮食最高温度 | 30-40°C |
| 总功率消耗 | 约 116.1 KW（6 × 19.35 KW） |
| 烘干速率 | 通常每小时降水 0.6%–1.0% |
| 稻米裂纹率 | ≤3.0% |
| 控制系统 | 集中控制并支持单台烘干机自动化 |
| 日产量 | 约 192–384 吨（1–2 批） |
| 月产量 | 约 5,760–11,520 吨 |
按每日约 20 小时运行、每月 30 天运行计算。
完整系统配置
192 吨完整烘干线的详细组成。
烘干系统
6 台 5HHL-32 传统低温循环烘干机，每台批次容量为 32 吨。
热源系统
1 台生物质热风炉，通过集中热网向 6 台烘干机提供足够热风。
输送系统
完整的粮食处理系统，包括斗式提升机和螺旋输送机，实现自动化物流。
除尘系统
集中除尘和风管布置有助于实现更洁净的工作环境。
控制系统
中央控制面板支持单台烘干机的水分检测和温度调节功能。
建筑结构
建议采用高跨厂房布局，并为六个模块及其配套系统预留充足的地面空间。
系统特点与产品优势
适用于工业级粮食烘干作业的先进特性。
一键操作
简化的自动化运行有助于降低 6 台烘干机整体的人力需求。
大处理量
192 吨总批次容量可为大规模商业化应用提供极高处理量。
多重安全设计
每台烘干机均配备满料开关、水分检测器和过热报警功能，以实现更安全运行。
节能性
与多套独立供热系统相比，集中式生物质热风炉可降低燃料成本压力。
灵活运行模式
可根据生产需求实现多台同时运行、错峰批次运行或单台独立运行。
系统布局与设计
适用于高处理量烘干作业的典型布局逻辑。
典型布局配置
进料区
提升机 1
烘干机 1
烘干机 2
烘干机 3
烘干机 4
烘干机 5
烘干机 6
集中热风炉
储存区
适用场景
适用于大规模商业粮食加工和集中式烘干项目。
国家储备系统
适用于需要大体量烘干以保障储备安全和粮食存储的大型储备设施。
加工厂
非常适合具有大日处理量的大型碾米厂和面粉厂。
出口终端
适用于发运前需要快速大体量烘干的项目。
大型合作社
适用于处理众多成员农户粮食的合作社。
企业农场
适用于需要集中式收获处理的大型农业经营主体。
生物燃料与饲料工厂
可支持需要大体量粮食进料和协同烘干需求的工业用户。
成本效益分析
192 吨系统相较于多台独立设备的经济优势。
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